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Valvola a sfera in ceramica anti-deflessione FCCV4
Caratteristiche strutturali e vantaggi
- ● Progettazione del flusso anti-bias: Previene l'erosione eccessiva in corrispondenza delle piccole aperture delle valvole, garantendo prestazioni costanti in condizioni di strozzamento.● Riduzione delle vibrazioni: Riduce al minimo l'impatto del colpo d'ariete, in particolare in prossimità di curve o rapidi cambiamenti di flusso, migliorando così la sicurezza del sistema.● Riduzione del rumore: Disponibili in versioni a stadio singolo o multistadio per ridurre i livelli di rumorosità e rispettare rigorosi standard ambientali e di sicurezza sul lavoro.● Riduzione della pressione: Struttura di riduzione della pressione multistadio personalizzabile per soddisfare le esigenze operative in loco, prevenendo la cavitazione e i danni da erosione.
descrizione del prodotto
La valvola FCCV4 è ampiamente utilizzata nell'industria chimica del carbone, in particolare in applicazioni che coinvolgono fluidi con elevate differenze di pressione e potenziali rischi di cavitazione. Le sue robuste superfici di tenuta in ceramica offrono un'eccezionale resistenza all'usura e alla corrosione, garantendo un'affidabilità a lungo termine anche nelle condizioni operative più difficili.
Grazie all'integrazione di resistenza all'erosione, riduzione del rumore e capacità di strozzamento stabili, la valvola a sfera in ceramica anti-deformazione FCCV4 offre una soluzione completa per le industrie che si trovano ad affrontare severe sfide di regolazione del flusso. È adatta alla regolazione del flusso in condizioni di elevata pressione differenziale o come valvola di sicurezza primaria, riducendo efficacemente erosione, vibrazioni e rumore a livelli accettabili, soddisfacendo al contempo le esigenze di fluidi abrasivi e cavitanti.
Principali parametri tecnici
| Articolo | Y-ZrO Y-TZP | Mg-ZrO₂ M-PSZ | 90 Al₂O₃ | 95 Al₂O₃ | 99 Al₂O₃ | Si₃N₄ | SiC | Ceramiche comuni | lega di carburo | Acciaio 45# |
| Densità g/cm³ | 6.0~6.05 | 5.72~5.74 | 3,45~3,55 | 3,6~3,75 | 3,9~3,95 | 3.2~3.33 | 3.15~3.25 | 3.0~3.5 | 14~18 | 7.8 |
| Durezza HRA/C | 87 | 85 | 90 | 90 | 92 | 92 | 94 | 50~60 | 70 | 36 |
| Resistenza alla flessione MPa | 1150 | 900 | 350 | 370 | 450 | 1200 | 470 | 20~50 | 2000 | 804 |
| Tenacità alla frattura (KIC) MPa√m | 10~12 | 13~15 | 3.4 | 3.6 | 4.5 | 7 | 4 | -- | 20 | 101 |
| Resistenza alla compressione MPa | 2000 | 1800 | 1700 | 2000 | 2200 | 2800 | -- | -- | 4000 | 2000 |
| Resistenza agli shock termici °C | 87 | 110 | -- | -- | 50 | 200 | 75 | -- | 500 | 500 |
| Coefficiente di dilatazione termica ×10⁻⁶/°C | 9.6 | 10 | 7.6 | 7.8 | 8.3 | 3.4 | 4 | -- | 7 | 12 |
| Modulo di elasticità GPa | 200 | 200 | 310 | 330 | 350 | 300 | 400 | -- | 600 | -- |
| Carico di schiacciamento KN (Φ6mm) | 15 | 10 | 3.5 | 3.6 | 4 | 18 | 3.5 | -- | -- | -- |
| Utilizzando la temperatura °C | -- | -- | ||||||||
| Assorbimento dell'acqua | 0 | 0 | 0,02% | 0,01% | 0,00% | 0 | 0,50% | 5-10% | -- | -- |
| Prevenzione della corrosione | Bene | Bene | Bene | Bene | Bene | Bene | Bene | Flooey | Bene | Flooey |
*Fonti dei dati: risultati dei test o documenti originali emessi.
TABELLA DI RIFERIMENTO DELLE PRESTAZIONI ANTICORROSIVE
| Media | Temperatura | ZrO₂ | 99,9% Al₂O₃ | SiC | Si₃N₄ | Grafite | PTFE | Gomma fluorurata | SS304 | SS316 | HC |
| HCl al 20% | 60°C | UN | UN | UN | B | UN | UN | UN | C | C | B |
| HCl al 20% | 95°C | UN | UN | UN | C | UN | UN | UN | -- | -- | C |
| H₂SO₄ al 90% | 60°C | UN | UN | UN | UN | UN | UN | UN | C | C | B |
| H₂SO₄ al 90% | 95°C | UN | UN | UN | B | UN | UN | UN | C | C | C |
| 60% H₃PO₄ | 60°C | UN | UN | UN | C | UN | UN | UN | C | C | UN |
| 60% H₃PO₄ | 95°C | UN | UN | UN | C | UN | UN | UN | C | C | UN |
| 10% HF | 60°C | C | B | UN | UN | UN | UN | UN | C | C | B |
| 46% HF | 95°C | C | C | UN | C | UN | UN | UN | -- | -- | C |
| HNO₃ al 60% | 60°C | UN | UN | UN | C | B | UN | UN | UN | UN | C |
| HNO₃ al 60% | 95°C | UN | B | UN | C | B | UN | UN | B | B | C |
| NaOH al 30% | 60°C | UN | B | UN | B | UN | UN | UN | UN | UN | UN |
| NaOH al 30% | 95°C | B | B | UN | C | UN | UN | UN | UN | B | UN |
A ≤ 0,1 mmg/cm²/giorno: può essere ignorato o non presenta corrosione, consigliato per l'uso.
B = 0,1~0,3mmg/cm²/giorno: Corrosione lieve o molto lieve, usare con cautela.
C ≥ 0,3 mmg/cm²/giorno: Corrosione significativa, non raccomandato per l'uso.
-- : Corrosione intensa, al punto da rendere impossibile la misurazione.
Scheda delle caratteristiche di flusso della valvola a sfera in ceramica
| Specifiche principali | Nucleo sferico di tipo O | Nucleo a sfere V60° | Nucleo a sfere V45° | Nucleo a sfere V30° |
| DN15 | 10 | 7 | 4 | 3 |
| DN20 | 18.2 | 12 | 8 | 5 |
| DN25 | 29 | 18 | 12 | 8 |
| DN32 | 47 | 30 | 20 | 13 |
| DN40 | 73 | 46 | 31 | 21 |
| DN50 | 114 | 72 | 48 | 32 |
| DN65 | 181 | 115 | 76 | 51 |
| DN80 | 292 | 185 | 123 | 82 |
| DN100 | 456 | 289 | 192 | 128 |
| DN125 | 712 | 452 | 300 | 201 |
| DN150 | 1025 | 650 | 432 | 289 |
| DN200 | 1822 | 1156 | 769 | 514 |
Applicazioni tipiche
- ● Industria chimica del carbone: regolazione del flusso dell'acqua di raffreddamento; controllo del flusso dell'acqua di ceneri nere; valvole di riduzione della pressione multistadio.● Industria chimica del sale: Regolazione del flusso della sospensione di ceneri nella produzione di carbonato di sodio.● Estrazione mineraria e metallurgia: fanghi metallici, residui di scarto.● Produzione di cemento: gestione e controllo del flusso di fanghi abrasivi.