Caso di studio | Affrontare condizioni di lavoro estreme — Sistema di reazione-rigenerazione FCC
Fluido Cracking catalitico (FCC) è uno dei processi di raffinazione secondaria più critici negli impianti petrolchimici moderni. Converte il petrolio pesante in prodotti petroliferi leggeri di alto valore e materie prime chimiche. Il nucleo di questo processo è ilsistema di reazione-rigenerazione, dove fa caldo Particelle di catalizzatore Il catalizzatore entra in contatto con la materia prima nel reattore a colonna montante, formando vapori di olio leggero. Il catalizzatore carbonizzato viene quindi inviato al rigeneratore per essere bruciato e riattivato prima di essere rimesso in funzione.
Il sistema comprende anche la sezione di frazionamento, la sezione di assorbimento-stabilizzazione e l'unità di recupero energetico dei gas di scarico, tutte essenziali per migliorare la resa del prodotto e l'efficienza energetica.
La dura realtà: Alta temperaturaAlta pressione, usura del catalizzatore e corrosione grave
Nelle unità FCC, le valvole operano in condizioni estremamente gravose. Tradizionalmente, molte raffinerie si affidavano in larga misura a marchi importati come:
Neles (Finlandia) – Valvola a sfera in ceramicaS
MOGAS (USA) – Sedile in metallo Valvola a sferaS
KITZ & NBV (Giappone) – Valvole ad alte prestazioni con sede metallica
Ma queste valvole spesso presentano i seguenti problemi:
Erosione del catalizzatore
Corrosione ad alta temperatura
Coalizzazione e ostruzione
Aumento dell'adesione e della coppia
Breve durata di servizio
Caso 1 – Filiale di raffinazione di Sinopec
In quanto unità di produzione principale della raffineria, il suo sistema FCC richiede un'affidabilità eccezionale dalle valvole, ovvero resistenza a Alta temperaturapressione, erosione e agenti corrosivi.
La raffineria era stata usata a lungo MOGAS con sedile in metallo Valvola a sferaS, tuttavia si sono verificati ripetuti guasti a causa di:
erosione del catalizzatore ad alta temperatura
Graffi e deformazioni interne
Coking che porta ad adesione e sequestro
Durata massima di servizio:
Dopo essere passato a KOWOV ceramiValvola CS, la durata di servizio della valvola è aumentata a: 3 anni— un miglioramento di 3 volte.

Caso 2 – Shaanxi Yanchang Energy Chemical Company
In quanto impresa chimica integrata nel settore del carbone, del petrolio e del gas, la sua unità FCC svolge un ruolo chiave nella produzione di prodotti petroliferi leggeri.
Adottando una strategia di “Marchi d'importazione come prima scelta, marchi nazionali di alta gamma come complemento”,L'azienda ha condotto test comparativi a lungo termine tra:
Aumentato In lorovalvole a sfera in ceramica
Domestico KOWOVvalvole a sfera in ceramica
Risultati:
Entrambi raggiunti 18+ mesidurata di servizio
KOWOV ha ridotto i costi di approvvigionamento 40–50%
Tempi di consegna ridotti da 4–6 mesi → 1–2 mesi
Riduzione dei costi di magazzino dei pezzi di ricambio. 50%
Riduzione dei tempi di intervento in caso di guasto. 60%
Riduzione complessiva dei costi di gestione e manutenzione. 50%
La sostituzione con prodotti nazionali è stata gradualmente implementata in tutto lo stabilimento.



Caso 3 – Un altro impianto petrolchimico di Sinopec
Questo importante complesso di raffinazione in precedenza si basava su KITZ e NBVvalvole a sfera con sede metallica per le principali sezioni FCC, tra cui:
Sistema di reazione-rigenerazione
Sezione di frazionamento
Unità di recupero energetico dei gas di scarico (FGRU)
Dopo essere passato a valvole in ceramica KOWOVI risultati sono stati:
Riduzione dei costi di approvvigionamento delle valvole. ≈35%
Il tasso di rotazione dei pezzi di ricambio è aumentato. 40%
Ciclo di manutenzione medio ridotto 30%


Adozione di valvole in ceramica: una trasformazione in termini di affidabilità e costi per la conformità FCC.
FCC è una pietra angolare della produzione di carburante e della fornitura di materie prime petrolchimiche. Mentre la Cina avanza verso Integrazione chimica e di raffinazione, operazioni ecocompatibili e a basse emissioni di carbonio, E produzione intelligente, il ruolo delle valvole ad alte prestazioni diventa sempre più critico.
L'ascesa della tecnologia nazionale delle valvole in ceramica, rappresentata da KOWOV, sta accelerando:
Localizzazione
miglioramento dell'affidabilità
Riduzione dei costi
Funzionamento intelligente
Produzione FCC stabile e a ciclo lungo.
Le valvole ceramiche di alta gamma stanno diventando il nuovo standard per le applicazioni FCC più esigenti.









